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储油杯盖(贮油桶盖)注塑模具设计(含CAD零件图装配图)(文献综述,设计说明书12700字,CAD图5张,实习报告)
摘要
拉注塑模是塑件成型的1种方法，而制造塑件成型有3种方法：1种是";注塑模（注射模）；第2种是紧缩模；第3种是压注模；第4种是挤出模；第5种是气动成型模。这是几种常见的塑料成型模具，比较实用。第1种注塑模他是随着金属压铸演化而来的，它使用的装备是注塑机。注塑机，凭仗着它的成型方便得到广泛应用，固然也由于它的自动化比较高，他1般用于热塑性材料的成型！第2种紧缩模，他是比较早的1种成型方式，他1般也使用于热塑性材料。固然他是有缺点的，它是使用塑料成型压力计的，所以它的生产效力有点低！第3种压注模于第2种模比较类似，它的结构有点不同而已。第4种挤出模他很有局限性，他用的材料只能是热塑性材料。第5种气动成型模比较高科技了，使用气体作为动力，他也有很大的局限性，只能用热塑性材料！
所以我设计这套模具使用的是注塑模，合适我的塑件制造！生产效力高，结构简单得白癜风病是黑色素出了问题，性价比高！使用的材料是聚苯乙烯（pS).聚苯乙烯这类材料活动性高，成型质量高，塑件成型的合格率也高！也有缺点，它的热胀性比较高，，所以塑件里1般不适用镶件，符合我的设计！
Abstract
pulltheinjectionmoldisplasticmoldingmethod,andmanufacturingmoldingplasticpartsofathreemethods:Ais;injectionmolding(injectionmoulds);thesecondiscompressionmould;thethirdisinjectionmold;thefourthisextrusiondie;thefifthispneumaticmolding.Thisisakindofcommonplasticmoldingmold,morepractical.Heisthefirstmoldcomewithmetaldie-castingevolution,itistheequipmentusedforinjectionmoldingmachine.Injectionmoldingmachine,byvirtueofitseasytoformawiderangeofapplication,ofcourse,becauseitisrelativelyhighautomation,heisgenerallyusedforthermoplasticmaterials!Secondkindsofcompressionmolding,heisarelativelyearlyinaway,heisgenerallyusedinthermoplasticmaterials.Ofcourse,hehasshortcomings,itistheuseofplasticmoldingpressuregauge,soitsproductionefficiencyisabitlow!Thirdkindsofpressureinjectionmoldinthesecondmodelsaresimilar,it'sstructureisalittledifferent.Fourthkindsofextrusiondiehehaslimitations,heusedthematerialcanonlybethermoplasticmaterials.Fifthkindsofpneumaticmoldingmorehigh-tech,theuseofgasasadrivingforce,healsohasalotoflimitations,onlytheuseofthermoplasticmaterials!
SoIdesignthismoldisusedformanufacturingplasticinjectionmold,i!Theproductionefficiencyishigh,thestructureissimple,thepriceishigh!Thematerialusedispolystyrene(pS),whichhashighfluidity,highformingqualityandhighqualifiedrateofplasticforming!Therearealsodisadvantages,duetoitsrelativelyhigh,sotheplasticparts,generallydoesnotapplytoinsert,inlinewithmydesign!目录
绪论1
第1章塑料成型工艺性分析3
1.1塑件分析4
1.2性能分析4
1.3注射工艺分析5
第2章如何选择分型面即肯定分型面的位置6
2.1分型面的选择原则6
2.2分型面选择方案6
第3章塑件型腔数量及排列方式的肯定8
3.1型腔数量的肯定8
3.2型腔排列情势的肯定8
第4章注射机的选择和有关工艺参数的校核10
4.1注射量的计算10
4.2塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及所需锁模力的计算10
4.3注射机型号的肯定11
4.4注射机有关参数的校核11
4.4.1肯定型腔数11
4.4.2注射压力的校核12
4.4.3锁模力的校核12
4.4.4注塑量的校核12
第5章浇注系统的情势选择和截面尺寸的计算13
5.1.1主流道尺寸13
5.1.2主流道衬套情势13
5.1主浇道设计13
5.1.3主流道凝料体积14
5.2冷料穴的设计14
5.2.1主流道冷料穴的设计14
5.2.2分流道冷料穴的设计15
5.3分流道的设计15
5.3.1分流道布置情势15
5.4浇口的设计16
5.5浇注系统的有关参数的校核17
5.5白癜风在颈部会有哪些症状.1浇口的剪切速率17
5.5.2分流道剪切速率校核17
5.5.3主流道剪切速率校核18
第6章成型零件的设计及力学计算18
6.1.1凹模（型腔）19
6.1.2凸模（型芯）19
6.2成型零件钢材的选用19
6.3成型零件工作尺寸的计算19
6.3.1凹模（型腔）19
第7章模架的肯定和标准件的选用22
7.1定模板尺寸22
7.2凸模固定板尺寸23
7.3垫块23
7.4动模座板24
7.5推板24
7.6推杆固定板24
第8章合模导向机构的设计25
8.1导向机构的整体设计25
8.2导柱设计25
8.3导套设计26
8.4推板导柱与导套设计27
第9章排气槽的设计28
第10章脱模推出机构的设计29
10.1塑件的推出机构29
第11章温度调理系统的设计31
11.1冷却介质31
11.2冷却系统的简略计算31
11.3冷却装置的布置32
第12章模具整体结构及工作进程33
参考资料36
结论37
致谢38